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中走絲數(shù)控線切割

更新時間：2025-07-07

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

瀏覽次數(shù)：17528

簡介：中走絲機床是一種利用電火花放電原理進行線切割的機床。其工作原理是通過將帶有細銅絲的導電絲極放置在工件上方，控制電流和電壓使得電極和工件之間產(chǎn)生電火花放電，從而實現(xiàn)對工件進行切割加工。

詳細資料

產(chǎn)地	國產(chǎn)	控制形式	數(shù)控

　　中走絲機床是一種特殊類型的數(shù)控機床，用于線切割加工。它通過在工件與電極之間施加高頻脈沖電壓來熔化和蒸發(fā)工件表面的金屬，從而實現(xiàn)精密切割。中走絲機床中的電極是一根細絲，稱為“中走絲”，通過電極線切割機構穿過工件，并跟隨預先編程的路徑進行運動，在切割過程中不斷被消耗并補充。由于中走絲機床可以在各種材料上進行高精度、高效率的線切割加工，因此在模具制造、航空航天等領域得到了廣泛應用。

　　中走絲數(shù)控線切割機床主要結(jié)構和性能：

　　機床床身：采用T型復式箱體整體結(jié)構；主承載結(jié)構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準面，構成多組合T型線、面、體的穩(wěn)定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩(wěn)定性，基準面的平面度在動靜態(tài)中的精度得到保證，提高了機身承載面的載荷重量。

　　工作臺拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結(jié)構，金屬模鋳造-組織結(jié)構穩(wěn)定、不易產(chǎn)生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體的基準面上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(裝配兩個基體拖板基準面的形位公差精度很難保證)。

　　線架部分：立柱應用C型箱體結(jié)構。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產(chǎn)生共振現(xiàn)象；排絲輪組件的數(shù)值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導桿升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調(diào)整切割高度(電動)；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方形導桿下方-穩(wěn)定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液*噴注在加工部位。

　　中走絲數(shù)控線切割機床工作臺傳動結(jié)構特性：

　　線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準面上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側(cè)母線的平行度。

　　線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐面的中心和重心的對稱點上-確保工作臺動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩(wěn)定性。

　　機床參數(shù)：

　　1、工作臺臺面尺寸：610×360mm

　　2、X/Y軸行程：400×320mm

　　3、Z軸行程：300mm

　　4、U/V軸行程：35×35mm

　　切割錐度：±3°/100mm

　　5、X/Y軸滾珠絲杠(精密)：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲桿)

　　6、X/Y軸導軌(精密)：直線導軌(HIWIN線性滑軌)

　　7、加工精度：按GB/T 7926-2005標準

　　8、走絲速度：0-11 m/s(變頻調(diào)速)

　　9、zui大加工速度：100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)

　　10、機床外形尺寸：1600×1320×1840

　　11、機床重量：3100kg

　　12、臺面zui大承重：500kg

　　13、zui大工件尺寸：610×360×350

　　14、動力系統(tǒng)標準配置：380V±10%/50HZ

　　15、輸入功率：2KW

　　16、zui大加工電流：6A

　　17、顯示器：15”彩色液晶顯示器

　　18、可編程軸：X/Y/U/V四軸(四聯(lián)動)

　　19、編程方式：CAD/CAM/ISO

　　20、標準工藝參數(shù)：模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhì)合金

　　機床主要配套件及生產(chǎn)廠家：

序號	配套件名稱	生產(chǎn)廠家
1	工作臺滾珠絲杠（材質(zhì)GCr15）	啟東東來滾珠絲杠
2	主導輪	無錫協(xié)業(yè)機械廠
3	直線導軌	中國臺灣上銀
4	工作臺滾珠絲桿軸承D246205/P5（配對供應）運絲軸承D246202/P5、導輪軸承D24/P5	哈爾濱軸承廠日本NACHI、IJK
5	交流接觸器3TB4044-9A110V	中國正泰
6	中間繼電器3TH8262 110V 50HZ	中國正泰
7	變頻器FSCOS01!-ok75-1p220	博世力士樂電子公司
8	步進電機90BF006	常州松亞
9	同步帶	浙江余姚

機床系統(tǒng)的主要特點：

　　四軸聯(lián)動控制，上下異形面加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數(shù)據(jù)接口；加工軌跡，加工數(shù)據(jù)實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢復加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象；加工控制穩(wěn)定可靠；使用方便，界面友好；PC軟件和控制卡的結(jié)合使用控制是未來線切割加工的*發(fā)展方向。

　　HF系統(tǒng)編程方便、功能強大：良好的操作平臺，能廣泛的滿足各方面人員對編程的要求，特色如下：

　　1、具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線(點、線、圓)和軌跡(直線和圓弧)。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。

　　2、強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008系列以及更高版本的DXF圖形文件。

　　3、自帶CAD字庫和HGD字庫(各種字體的字庫)，能輕松的加工各種漢字和西文字符。

　　4、自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪(變齒位、花鍵齒輪、小模數(shù)齒、齒條等)、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節(jié)曲線凸輪等。對于公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導式公式曲線。

　　5、多種等距方式(一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等)，多種偏離方式(一般偏離方式、左偏、右偏、不偏)。

　　6、方便的圖塊變換功能和實用的測量與等分功能。

　　7、數(shù)據(jù)量存儲無限制，可視狀態(tài)下調(diào)用文件；并且擁有多次切割和其他更多功能。

　　8、HF還具有網(wǎng)絡版，便于學校和培訓中心的培訓和教學。

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